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铝型材的各种表面处理方法的性能对比

更新:2018-2-3 8:44:12 来源:泽翼铝业有限公司-山东铝材厂www.hbzyly.com 14次浏览

为了适应人们的不同需求,铝型材的表面处理工艺在不断更新,现在的主要处理方法有氧化、电泳、喷涂、氟碳、热转印木纹及隔热(穿条和注胶)等,这几种方法都是为了是铝型材的物理性能及化学性能更优越,那么,具体它们又有什么不同呢?

 从外观上看

粉末喷涂和氟碳喷漆颜色多样,而电泳涂漆的颜色较为单调,一般只有以往阳极氧化的颜色。从表面上看,电泳涂漆和氟碳喷漆比粉末喷涂要光滑得多,而电泳涂漆保持着铝型材本身的条纹,更能体现铝材的本色,粉末喷涂氟碳喷漆则完全覆盖了铝基体。

从光泽上看

阳极氧化和氟碳喷漆产品其光泽一般在低光的范围内,粉末喷涂从哑光到高光任意选择,电泳涂漆的光泽一般都在高光的范围内。

从涂层的附着力看

按照标准的要求粉末涂层、氟碳涂层和电泳涂层的附着力是一致的。但实际使用上和试验的结果却是,电泳涂漆最好、其次是氟碳喷漆,相对来说粉末喷涂的附着力要差一点。

硬度的差别

硬度可从两个方面考察,一个是表面硬度,另一个是耐磨性。从表面硬度来看阳极氧化膜最硬,其次是氟碳涂层,而从试验上很难对粉末涂层和电泳漆膜的硬度进行比较,但从实际使用效果来看,粉末涂层比电泳漆膜更不易碰花。在耐磨性上依次是阳极氧化膜、电泳漆膜、氟碳涂层、粉末涂层。

耐碱性

阳极氧化膜耐碱性最差、氟碳涂层相对较好。受到碱的腐蚀时,粉末涂层比电泳漆膜更容易变色和失光,但电泳漆膜比粉末涂层更容易腐蚀到基体。

耐酸性和耐盐雾腐蚀性

从标准、实际试验和使用上,耐酸性和耐盐雾腐蚀性依次为氟碳涂层、粉末涂层、电泳漆膜、阳极氧化膜。

耐溶剂性

电泳漆膜不能抵抗某些溶剂的侵蚀,而粉末涂层对几乎所有的溶剂都有一定的抵抗能力,但氟碳涂层更能抵抗溶剂的侵蚀。

耐沸水作用

粉末涂层经过2小时的沸水作用便会出现轻微的变色现象,而电泳漆膜经过5小时的沸水作用仍很难看出有什么变化。

耐候性能

光从防紫外光照射的角度来看,电泳漆膜比粉末涂层要好很多,但在正常的环境条件下,这两种涂层的耐候性能应该说不相伯仲。而对比起氟碳涂层,电泳漆膜和粉末涂层的耐候性则相差甚远,根本无法与氟碳涂层相比。

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